浇铸是一种非常**的加工铸钢件的工艺,良好的浇铸方法对于铸钢件的性能和质量都有着相当大的影响。为了让我们可以生产出来更加**的铸钢件,我们就必须要采用合理的方法来浇铸铸钢件。
铸钢件浇铸成型一般不施加压力,对设备和模具的强度要求不高,对制品尺寸限制较小,制品中内应力也低。因此,生产投资较少,可制得性能优良的铸钢件,但生产周期较长,成型后须进行机械加工。在传统浇铸基础上,派生出灌注、嵌铸、压力浇铸、旋转浇铸和离心浇铸等方法。
①灌注。此法与浇铸的区别在于:浇铸完毕制品即由模具中脱出;而灌注时模具却是铸钢件本身的组成部分。
②嵌铸。将各种非塑料零件置于模具型腔内,与注入的液态物料固化在一起,使之包封于其中。
③压力浇铸。在浇铸时对物料施加一定压力,有利于把粘稠物料注入模具中,并缩短充模时间,主要用于环氧树脂浇铸。
④旋转浇铸。把物料注入模内后,模具以较低速度绕单轴或多轴旋转,物料借重力分布于模腔内壁,通过加热、固化而定型。用以制造球形、管状等空心铸钢件。
⑤离心浇铸。将定量的液态物料注入绕单轴高速旋转、并可加热的模具中,利用离心力将物料分布到模腔内壁上,经物理或化学作用而固化为管状或空心筒状的制品。单体浇铸尼龙制件也可用离心浇铸法成型。
以上就是关于铸钢件浇铸工艺的介绍,合理的浇铸工艺对于铸钢件的质量的影响是相当的大的,我们一定要加以注意。
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铸钢厂在生产过程重要注意安全责任制度
随着铸钢件的广泛使用,生产铸钢件的铸钢厂如雨后春笋般崛起。我们知道,铸钢厂在生产铸钢件时有时需要高温操作,存在一定的危险性。因此,铸钢厂在生产过程中,一定要确定好安全责任制度,按照安全规范生产。铸钢厂在生产中应做到以下方面:
**,铸钢厂员工要熟知本工种技术操作规程,工作前要进行设备检查,在操作中,应坚守岗位。
第二,在生产中配备专用的劳动防护用品,专人保管,定期检查,保持完好。正确穿戴劳动防护用品,作业场所必须穿戴劳动防护用品。
第三,铸钢厂在生产期间,严禁直接接触剧毒物品,工作期间禁止吸烟,不准在生产场所饮食。
第四,根据工艺要求精心操作,各种生产记录要正确、清楚、可靠,发现异常及时处理。
第五,加强设备维修,经常保持铸钢厂场所整洁,搞好文明生产,正确使用、妥善保护各种防护用品和操作工具。
以上是铸钢厂在生产中应建立的安全责任制度,铸钢厂在生产中一定要按照安全操作进行,防止因人为疏忽造成事故的发生。